骨瓷无铅熔块釉
铅熔块釉作为骨质瓷(骨瓷)的主要釉料已经使用了很长时间,但随着人们生活水平的不断提高,对健康、环境的日益深度关注,对骨瓷釉料生产提出了更高的要求许多地方纷纷制定更为严格的标准限制铅、镉等重金属元素的使用。骨瓷无铅熔块釉不使用铅的化合物,既保护了人们的健康,也改善了生产环境,从根本上消除了铅的各种危害,适应了目前的需求,具有广阔的应用前景。骨瓷 (1)骨瓷无铅熔块釉的组成在含铅釉料的玻璃网络结构中,铅是重要的网络调整剂,它的强熔剂作用和高的密度,使含铅具有低的表面张力、较低的高温黏度、宽的烧成范围、高的折射率和很好的抗碎裂性,所以在许多高温素烧、低温釉烧的骨瓷中长期以来被广泛使用。要制作骨瓷无铅熔块釉,首先要解决铅的替代物问题。骨瓷
(2)铅的替代物在无铅熔块中,人们常用Li₂O、SrO、ZnO、BaO等来替代PbO,采用工业Li₂CO₃、SrCO₃、ZO、BaCO₃等来引入常用碱性熔块成分的熔融性能按递减顺序排列为:
Li₂O＞Na₂O＞K₂O＞BaO＞CaO＞SrO＞Mgo＞Zno
常用铅的替代物如下。
①锂  在骨瓷生产中,多使用碳酸锂,它微溶于水,不吸湿,不结块,正常条件下易于保存,可以直接用于骨瓷生料釉的生产。含锂矿物加入过多时,容易引起析晶,加之含锂产品价格较贵,一般加入不超过3%(Li₂CO₃)。为了降低熔块的高温黏度般都把Li₂CO₃加入到熔块中使用。骨瓷
②锶  骨瓷生产中,常用碳酸锶,它没有毒、微溶于水,可直接用于骨瓷生料釉中含原料加入熔块中可降低高温黏度,一般加入量不超过10%。由于锶化合物的开发历史较短,人们对它的性能作用了解较少,加之价格较贵,目前在骨瓷行业应用还不是太广泛。骨瓷
③锌  氧化锌多用于骨瓷高温釉中,在高温阶段少的氧化锌是重要的助熔剂它可以扩大釉料的熔融范围,提高弹性模量,降低膨胀系数,减少龟裂现象。氧化锌是很好的结晶釉原料,过多的氧化锌容易造成析品现象,一般控制在10%以内。骨瓷
骨瓷生产中,一般将氧化锌化入熔块中。直接使用氧化锌时,需要煅烧,以减少“滚釉”等骨瓷釉面缺陷。骨瓷
④钡  钡的特性类似于铅。钡釉有较高的折射率,可以增加骨瓷釉面的光泽度对骨瓷釉料的弹性和机械强度能产生有利的作用。在烧成过程中,能够减小气氛对骨瓷釉面的影响。虽然毒性比铅小,但是钡的化合物同样具有毒性,在使用中尽量少用,骨瓷器生产中,将碳酸钡直接引入熔块中,使用量一般不超过6%。骨瓷
(3)骨瓷无铅熔块的成分 未完待续......